Dutch Filtration

L'augmentation de la production nécessite une extraction industrielle

« Nous sommes une organisation dynamique et ambitieuse », déclare Lennart Visser, directeur des opérations chez Dutch Filtration. « Il y a environ trois ans, la demande pour nos systèmes de filtration a tellement augmenté que nous avons dû augmenter notre production de manière significative. De la poussière est libérée lors du traitement du tissu filtrant et toutes sortes de vapeurs sont libérées lors de l'assemblage du plastique. Lorsque nous avons commencé à produire à plus grande échelle, nous avons dû passer à l'extraction de poussière industrielle. D'une part, pour maintenir l'environnement de travail propre et sain ; d'autre part, pour garantir que notre parc de machines reste en parfait état le plus longtemps possible. « Avec des garanties, s'il vous plaît ».

Une chose est arrivée en premier : nous voulions avoir des certitudes quant au fonctionnement de l'extraction », poursuit Lennart. « Vous voulez être en mesure de garantir à vos employés que l'air qu'ils respirent est propre. Nous avons également beaucoup de connaissances en matière de construction de machines et nous voulions une entreprise qui n'achèterait pas le système ailleurs, mais qui pourrait le construire et l'installer elle-même. Quelqu'un qui connaissait le sujet, de l'avoine à l'orge. C'est ainsi que nous sommes arrivés à Kiekens. Dès la phase de préparation, ils nous ont donné deux bons conseils.

Tout d'abord, Kiekens nous a recommandé d'installer un système antidéflagrant en raison de la concentration de poussière. Ils ont également suggéré d'installer un système d'extraction de poussière évolutif. Cela s'est avéré être une bonne décision, car nous avons déjà ajouté plusieurs machines au système.

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Efficace et économe en énergie

Le système d'extraction des poussières utilise la production de filtres depuis plusieurs mois. Lennart : « Après l'installation, les ingénieurs ont vérifié à l'aide d'un équipement de mesure si la vitesse de l'air par point d'extraction présentait les performances souhaitées. Ils effectuent à nouveau le même contrôle après chaque service. C'est une idée réconfortante. Mais nous remarquons également que cela fonctionne lorsque nous traversons la zone de production. L'odeur est plus fraîche et il y a beaucoup moins de poussière dans le hall. Et le service technique n'a pas tardé à dire que les machines restaient plus propres. À notre avis, ce sont les points de profit les plus importants. Un avantage supplémentaire : nous permettons à l'air, principalement chauffé, que nous utilisons dans le processus de production d'être nettoyé avec le même système d'extraction. Cet air est ensuite renvoyé au hall de production pour chauffer l'espace. De cette façon, cela nous permet également d'économiser de l'énergie.

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« En résumé : un bon système, une organisation agréable »

Nous sommes très satisfaits du système ; c'est un excellent produit. En outre, Kiekens est une organisation très axée sur les solutions et le client. Bien que l'installation ne se soit pas déroulée parfaitement, ce qui n'est jamais le cas pour des projets d'une telle envergure, un seul appel à l'ingénieur senior de Kiekens a suffi pour que tout fonctionne à nouveau sans heurts. Kiekens réfléchit avec vous et possède de nombreuses connaissances techniques qu'ils sont heureux de partager avec vous sous forme de conseils. Les deux constituent une véritable valeur ajoutée. '