Dustmaster 9000

Notre installation Dustmaster 9000 en action
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Grâce à sa construction antidéflagrante, le Dustmaster 8000 est idéal pour les substances explosives. Les DM8000 et DM 9000 sont idéaux pour une utilisation dans les industries du plastique, de la chimie, des métaux, de la pharmacie et de l'alimentation.
Votre partenaire complet pour l'extraction des poussières industrielles
Mesure de référence gratuite
Nos spécialistes mesurent la situation actuelle et identifient les niveaux de poussière, les risques et les opportunités.
Des conseils personnalisés
Vous recevrez un rapport clair contenant des recommandations et une solution appropriée qui répond aux normes de votre secteur d'activité.
Ingénierie 3D
Nos ingénieurs traduisent les conseils en une conception technique personnalisée, entièrement adaptée à vos besoins, à vos processus et à votre environnement. Des dessins 3D et des calculs de capacité aux solutions intelligentes et modulaires qui s'intègrent parfaitement à votre processus de production. De cette façon, vous êtes assuré d'une installation durable et pérenne.
Installation
Nous assurons l'installation sur site. Y compris l'installation de la tuyauterie et la coordination complète avec votre environnement de production. Tout est livré et testé en état de fonctionnement, de sorte que votre environnement de travail soit immédiatement plus sûr et plus propre.
Service et maintenance (SLA)
Avec un contrat de maintenance, vous contrôlez les performances, la disponibilité et la sécurité. Notre équipe de service est prête à vous aider. Jour après jour.





Et tout cela selon notre propre méthode de travail
Le Dustmaster 9000 a été conçu pour les applications industrielles à haute dépression. L'installation est principalement envisagée lorsque la poussière doit être évacuée via des conduits plus longs ou des systèmes centraux de dépoussiérage et qu'une dépression élevée est nécessaire.
Lors de la mesure de référence, Kiekens cartographie notamment le nombre de points d'aspiration, les longueurs de conduits, les propriétés de la poussière et l'utilisation du système. Sur cette base, nous déterminons si le Dustmaster 9000 convient à la solution globale.
Dans un système central de dépoussiérage, la poussière doit souvent être transportée sur de plus grandes distances à travers un réseau de conduits. Cela crée une résistance due aux conduits, coudes, tuyaux et points de raccordement.
Le Dustmaster 9000 a été conçu pour les applications à haute dépression et peut donc faire partie d'un système central. Cependant, les performances sont fortement déterminées par la conception du réseau de conduits. C'est pourquoi Kiekens calcule le système dans son ensemble.
Le Dustmaster 9000 est utilisé dans des environnements de production où des particules de poussière fines et potentiellement dangereuses pour la santé sont libérées. Pensez notamment aux applications dans l'industrie plastique, chimique, métallurgique, pharmaceutique et alimentaire.
Les propriétés de la poussière déterminent la configuration de filtration nécessaire. Lors de la mesure de référence, Kiekens évalue donc non seulement la quantité de poussière, mais aussi la nature et les risques du matériau.
Les filtres à lamelles sont nettoyés automatiquement à l'air comprimé Jet-Pulse. Un contrôle dépendant du différentiel de pression surveille la charge du filtre et active le nettoyage lorsque nécessaire.
Les éléments filtrants sont nettoyés individuellement. Cela permet à la filtration de se poursuivre pendant l'utilisation. Après l'arrêt, les filtres peuvent également être soufflés à nouveau, de sorte que l'installation soit prête pour la période d'utilisation suivante.
Avec les filtres à lamelles du Dustmaster 9000, des valeurs d'émission inférieures à 0,5 mg/Nm³ sont réalisables selon les spécifications du produit. La classe de filtre standard est M, avec une efficacité de filtration indiquée de 99,9 %.
Lorsque des exigences supplémentaires s'appliquent à la filtration des fines poussières, un filtre HEPA H14 peut être utilisé. Lors de la mesure de référence, Kiekens détermine quel degré de filtration convient au processus.
L'air contaminé entre d'abord dans une chambre de pré-séparation ou via une entrée tangentielle. Les particules de poussière relativement lourdes sont dirigées vers l'évacuation de la poussière.
Les particules plus fines restent dans le flux d'air et sont ensuite séparées par les filtres à lamelles. En combinant pré-séparation et filtration fine, la charge des filtres est limitée.
Lorsque de la poussière explosive est aspirée, l'ensemble de l'installation doit être évalué en termes de risque d'inflammation et de pression d'explosion potentielle.
Le Dustmaster 9000 peut être réalisé en version résistante à la pression ATEX et combiné avec un évent d'explosion ou une suppression d'explosion. La protection nécessaire découle des propriétés de la poussière, de la classification des zones et de l'analyse de risque.
Oui. Surtout dans les systèmes centraux de dépoussiérage, la situation existante est souvent le point de départ. Lors de la mesure de référence, Kiekens évalue le réseau de conduits actuel, les points d'aspiration et l'espace disponible.
Nos ingénieurs déterminent ensuite quels composants peuvent être conservés et où une optimisation est nécessaire. Ainsi, le Dustmaster 9000 devient une partie intégrante d'un système complet adapté à l'environnement de production.
Selon le volume de poussière et les conditions du processus, le Dustmaster 9000 peut être combiné avec diverses solutions d'évacuation de poussière, telles qu'un bac à poussière, une écluse rotative ou un big bag.
Kiekens prend en compte l'évacuation de la poussière dès la conception du système. Cela limite les actions manuelles inutiles et peut réduire l'exposition des employés lors de la vidange.
Les performances d'un système à haute dépression dépendent de l'état du filtre, de l'air comprimé, du réseau de conduits et de la manière dont les employés utilisent le système.
C'est pourquoi Kiekens regarde au-delà de la seule unité de filtration. De la mesure de référence et l'ingénierie à la mise en service, l'entretien et le support technique, nous abordons le système dans son ensemble, en gardant le contrôle des performances et de la continuité.








