Einsicht & Innovation

Mühlenstaub umfasst alle Stäube, die in einer Getreidemühle bei Annahme, Reinigung und Vermahlung von Getreide zu Mehl entstehen. Er setzt sich aus grobem Getreidestaub und feinem Mehlstaub zusammen, reizt die Atemwege der Müller und bildet als aufgewirbelte Wolke eine explosionsfähige Atmosphäre. Getreidemehlstaub gilt als atemwegssensibilisierend, und für die alveolengängige Staubfraktion gilt ein Grenzwert von 1,25 mg/m³.

Eine Zuckerstaubexplosion beginnt mit einer Staubschicht von weniger als einem Millimeter, die ausreicht, um einen ganzen Produktionsraum mit einem explosionsfähigen Gemisch zu füllen. Zuckerstaub gehört zur Staubexplosionsklasse St 1 und erreicht einen KSt-Wert von rund 140 bar·m/s. Wer den Zuckerstaub absaugt, bevor er sich ablagert, entzieht der Explosion ihre wichtigste Grundlage.

FSSC 22000 ist eines der fünf von der GFSI anerkannten Lebensmittelsicherheits-Schemata und wird weltweit von über 30.000 Unternehmen eingesetzt. Lesen Sie, wie die Norm aufgebaut ist, was Version 7 ändert und welche Rolle Absaugtechnik bei der PRP-Einhaltung spielt.

Das Explosionsschutzdokument ist gesetzlich vorgeschrieben, sobald eine explosionsfähige Atmosphäre entstehen kann. Lesen Sie, was es enthalten muss und welche Rolle ATEX-Absauganlagen dabei spielen.

Für eine sichere und hygienische Staubabsaugung in der Milchindustrie sind professionelle Absauganlagen unbedingt erforderlich. Bei der Verarbeitung von Milchprodukten wie Milchpulver, Molkenpulver und Laktose entsteht eine große Menge sehr feiner und brennbarer Milchstaub. Ohne gezielte Absaugung verbreitet sich dieser Staub durch den gesamten Produktionsraum, mit Folgen für Produktsicherheit, Hygiene und Betriebskontinuität.

Die pneumatische Absaugung aus einem fallenden Materialstrom trennt leichte Bestandteile selektiv von schweren Störstoffen – ohne bewegliche Teile im Materialstrom. Das Verfahren wird an Übergabepunkten in Zementwerken, Recyclinganlagen, Kalkwerken und Schüttgutbetrieben eingesetzt.

Störstoffe in Ersatzbrennstoffen verursachen Anlagenstillstände, Qualitätsverluste und erhöhten Verschleiß in Zementwerken und thermischen Verwertungsanlagen. Pneumatische Absaugung trennt Fremdstoff-Fraktionen selektiv nach Dichte und aerodynamischem Verhalten – direkt am Übergabepunkt, vor dem Vorzerkleinerer.

Nicht jeder Staub ist gleich. Und nicht jeder Filter passt zu jedem Prozess. Die Wahl des richtigen Filters hat direkten Einfluss auf die Filterleistung, die Wartungshäufigkeit und letztendlich auf die Gesamtleistung Ihrer industriellen Staubabsauganlage.

Störungen an einer Staubabsauganlage kündigen sich selten an. Unser Smart Monitoring ändert das: Mit Echtzeitdaten wissen Sie kontinuierlich, was gerade passiert – und was sich anbahnt.

Schweißarbeiten gehören zu den gefährlichsten Tätigkeiten in der industriellen Produktion. Schweißrauch, UV-Strahlung, Hitze und elektrischer Strom stellen erhebliche Risiken für die Gesundheit der Mitarbeiter dar. In Deutschland regeln die TRGS 528, das Arbeitsschutzgesetz und die Gefahrstoffverordnung die Vorschriften für Schweißarbeitsplätze. Dieser Ratgeber erklärt, welche Vorschriften gelten, welche Gefahren beim Schweißen auftreten und welche Schutzmaßnahmen Arbeitgeber ergreifen müssen.

Schweißrauch enthält feine Partikel aus Metalloxiden und Gefahrstoffen, die beim Schweißen entstehen und tief in die Lunge eindringen. Der allgemeine Staubgrenzwert für alveolengängigen Schweißrauch (A-Staub) liegt in Deutschland bei 1,25 mg/m³ – einer der niedrigsten Werte weltweit. Für Betriebe, die Schweißarbeiten durchführen, bedeutet die Einhaltung dieser Grenzwerte nicht nur eine gesetzliche Pflicht, sondern auch den aktiven Schutz der Gesundheit ihrer Mitarbeiter.

Von Zone 0 bis Zone 22: Alles, was Sie über ATEX-Einstufung, gesetzliche Pflichten und den Einsatz professioneller Staubabsaugung in explosionsgefährdeten Bereichen wissen müssen.

In Industrie und Handwerk entstehen bei der Materialbearbeitung Stäube unterschiedlicher Gefährlichkeit. Die Staubklassen L, M und H kategorisieren diese Stäube nach ihrer Gesundheitsgefährdung und legen fest, welche Anforderungen an Filtersysteme, Absauganlagen und Sauger gelten.

Bei der Zerspanung von Metallen entstehen Ölnebel und Aerosole, die ohne geeignete Absaugung die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden. Die TRGS 900 legt verbindliche Arbeitsplatzgrenzwerte fest, die Betriebe einhalten müssen. Bei Kiekens unterstützen wir Sie mit leistungsstarken Emulsions- und Ölnebelabscheidern dabei, diese gesetzlichen Anforderungen sicher zu erfüllen.

In industriellen Produktionsprozessen entstehen Schadstoffe, die sich negativ auf die Luftqualität auswirken. Die Prozessluftreinigung sorgt dafür, dass diese Emissionen gezielt erfasst und gefiltert werden. Das sorgt für saubere Luft, gesunde Mitarbeiter und effiziente Produktionsabläufe. Bei Kiekens bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Luftreinigungssysteme, die sich perfekt an Ihre Prozesse und Anforderungen anpassen.