Aspiration des poussières lors de l'ajout de vitamines
Qu'est-ce que la poussière d'additifs vitaminiques ?
La pesée, le mélange et le conditionnement de micro-ingrédients destinés à l'alimentation animale libèrent beaucoup de poussière. Il s'agit alors de quantités infimes de vitamines, d'oligo-éléments, d'acides aminés et d'enzymes. Ces substances se retrouvent rarement en suspension sous leur forme pure. Les vitamines sont en effet presque toujours fournies sur un support - issues de blé ou farine calcaire, par exemple - afin de pouvoir être dosées régulièrement. Ce mélange est appelé prémélange. Ce qui se retrouve en suspension dans l'air est donc toujours une combinaison du principe actif et du support, et c'est précisément ce rapport qui détermine le comportement de la poussière. Les propriétés du matériau jouent par ailleurs un rôle important : certains ingrédients absorbent l'humidité et s'agglomèrent, tandis que d'autres, enrobés d'une fine couche d'huile ou de graisse, collent à tout.
Pourquoi cette poussière diffère d'une poussière en vrac
Avec les céréales ou la farine, le problème vient de la grande quantité. Ici, c'est justement la faible quantité qui la rend dangereuse. Le risque principal est la contamination croisée : le transfert non détecté de poussière vers un lot suivant. Un micro-ingrédient étant ajouté en quantités infimes, la moindre trace de poussière résiduelle peut déjà gâcher tout un nouveau lot. Cela vaut plus encore pour les aliments médicamenteux ou les substances soumises à un seuil réglementaire strict. La poussière qui stagne dans le local et se dépose sur les balances, les sacs ou les vêtements en est ici la principale responsable. Une bonne installation d'aspiration protège donc deux choses à la fois : la santé de vos salariés et la qualité de votre produit. La difficulté tient au fait que cette poussière ne se capte pas facilement. Les substances qui absorbent l'humidité s'agglomèrent dans le filtre, les particules grasses collent aux parois, et les particules de support les plus fines traversent tout. Une installation d'aspiration doit gérer simultanément toutes ces propriétés différentes, car dans un atelier de prémélange, ces substances se retrouvent mélangées.
Où se forme cette poussière
L'exposition à cette poussière se concentre sur quelques points précis. C'est justement à ces endroits que le travail se fait encore souvent à l'air libre :
- La salle de pesée : la pesée manuelle depuis des sacs et des fûts s'effectue près du visage. C'est généralement là que se trouve la concentration de poussière la plus élevée de tout le site.
- Le vidage des sacs : le déversement des sacs dans les mélangeurs et les trémies de stockage.
- Le processus de mélange : la poussière libérée lors du remplissage et de la vidange des mélangeurs.
- Le transport et le transfert : les points poussiéreux du transport pneumatique et des points de transfert.
- Le conditionnement : l'ensachage et l'emballage du prémélange fini.
- Le nettoyage et le changement de formule : la poussière libérée lors du nettoyage des locaux ou du changement de recette.
Risques sanitaires
Le risque dépend de la composition, qui varie selon la formule. Deux voies reviennent systématiquement.
- Irritation des voies respiratoires, des yeux et de la peau. Une poudre fine irrite mécaniquement, quel que soit son contenu. En manipulation ouverte dans une salle de pesée, la concentration peut monter rapidement.
- Sensibilisation. Certaines enzymes et certains additifs peuvent déclencher une allergie durable, avec asthme professionnel à la clé. Une personne sensibilisée réagit ensuite à de très faibles concentrations.
Les risques exacts propres à vos matières premières figurent sur la fiche de données de sécurité de votre fournisseur. C'est le point de départ, et non le nom du produit sur le sac.
Ce que l'aspiration apporte ici
La protection respiratoire ne protège que tant qu'elle est portée et correctement ajustée, et dans une salle de pesée elle gêne à chaque geste. Le captage à la source protège tous ceux présents dans le local, y compris le collègue qui ne fait que chercher un sac. C'est aussi la hiérarchie qu'impose le Code du travail. Et l'effet dépasse la santé : moins de poussière dans le local signifie moins de contamination croisée et moins de lots rejetés.
Risque d'incendie et d'explosion
Cette poussière est organique et combustible. Finement dispersée dans l'air, elle forme un mélange explosif ; la plupart des poussières de prémélange relèvent de la classe d'explosivité St 1, mais les caractéristiques varient selon la formule et le support. Deux points sont propres à ce contexte. Les composants enrobés de graisse peuvent s'accumuler dans les filtres et les gaines en une couche qui couve plutôt qu'elle ne brûle. Et les formules changeant régulièrement, les caractéristiques changent avec elles - une installation dimensionnée pour un mélange ne l'est pas automatiquement pour le suivant. Les directives ATEX 2014/34/UE et 1999/92/CE s'appliquent, avec classement en zones et document relatif à la protection contre les explosions.
Réglementation applicable
Le Code du travail impose d'évaluer l'exposition et de la réduire autant que possible, avec des mesures techniques à la source prioritaires sur la protection individuelle. Pour les composants sensibilisants, l'exposition doit en outre être réduite au niveau le plus bas raisonnablement possible, même en dessous de la valeur limite. L'évaluation suit la norme NF EN 689.
Par ailleurs, le produit fini relève de la réglementation européenne sur l'alimentation animale et des référentiels qualité qui s'y appuient, comme le GMP+ et le FAMI-QS - ce dernier spécifique aux prémélanges et aux additifs pour l'alimentation animale. Ceux-ci imposent notamment des exigences sur la contamination croisée et le nettoyage entre formules. Une installation d'aspiration bien conçue est l'une des mesures permettant de le démontrer.
Secteurs concernés
- Fabricants de vitamines et d'additifs pour l'alimentation animale
- Ateliers de prémélange
- Industrie de l'alimentation composée
- Production d'aliments pour animaux de compagnie
- Aquaculture et alimentation spécialisée
Comment aspirer efficacement cette poussière ?
L'approche se concentre sur les points de manipulation ouverte, et sur la prévention du transfert de poussière entre formules.
- Aspiration au point de pesée. Une table ou une cabine de pesée aspirante capte la poussière dès l'ouverture du sac. C'est le point d'exposition le plus élevé et de plus grand risque de contamination croisée — c'est là que tout commence.
- Captage à la source aux points de déversement et de transfert, pour qu'aucune poussière n'entre dans le local au remplissage et à la vidange.
- Préséparation en amont du filtre principal, pour que les particules de support les plus grossières ne colmatent pas le filtre fin.
- Filtration adaptée à une poussière collante et agglomérante. Pour les composants hygroscopiques et enrobés de graisse, le média filtrant et le réglage du décolmatage méritent une attention particulière.
- La nettoyabilité comme exigence de conception. Des surfaces lisses, un minimum d'angles morts et une bonne accessibilité déterminent la rapidité et la qualité du nettoyage entre formules.
- Exécution ATEX adaptée à la zone classée, avec mise à la terre et détection d'étincelles là où nécessaire.
Nos ingénieurs déterminent au cas par cas quels composants sont traités, où la manipulation est ouverte et à quelle fréquence la formule change. En découlent le débit, le choix du filtre et l'exécution.
Gestion des poussières pour les additifs vitaminés par Kiekens
Forts de plus de 100 ans d'expérience dans l'aspiration industrielle des poussières, nous construisons des installations pour les producteurs de vitamines, de prémélanges et d'additifs pour l'alimentation animale, de la cabine de pesée au dépoussiérage centralisé. Nous commençons par observer : où les sacs sont-ils ouverts, à quelle fréquence changez-vous de recette, qu'est-ce qui colle dans votre filtre. Ensuite, nous concevons, construisons et entretenons, le tout sous une seule responsabilité. Avec le Clean Air Plan, nous maintenons l'installation en parfait état tout au long de l'année.
Vous souhaitez savoir quelle quantité de poussière est libérée à vos points de pesage et de dosage ? Demandez une mesure de référence sans engagement auprès de l'un de nos spécialistes.
En principe, aucune. Pour des additifs dosés en grammes par tonne, même une petite quantité de poussière résiduelle peut suffire à faire sortir le lot suivant de sa spécification. C'est encore plus strict pour les prémélanges médicamenteux. Le seul moyen sûr est de capter la poussière à la source, pour qu'elle n'ait jamais l'occasion de se répandre.
Généralement à cause de l'humidité ou de la graisse présente dans la poussière. Les vitamines et additifs sont souvent hygroscopiques ou enrobés d'huile, ce qui se comporte différemment d'une farine ou d'une poussière de céréales sèche. Un filtre standard non adapté se colmate au lieu de se décolmater. La solution se trouve dans le média filtrant et le réglage du décolmatage, pas dans un moteur plus puissant.
Commencez à la source : une table ou une cabine de pesée aspirante empêche la poussière d'entrer dans le local. Ce qu'il reste à nettoyer se fait alors rapidement si votre installation présente des surfaces lisses et peu d'angles morts. Cela fait gagner du temps à chaque changement, pas seulement lors du grand nettoyage.
Cela dépend de sa composition. Une poudre fine irrite de toute façon les voies respiratoires et les yeux, et certaines enzymes ou certains additifs peuvent déclencher une allergie durable. Consultez la fiche de données de sécurité de votre fournisseur pour savoir ce que contiennent précisément vos matières premières, et captez-le avant que quiconque ne l'inhale.